日本SMC靜電消除器原理,SMC除靜電器

靜電消除基本從以下幾點出發(fā):

   
（1）  靜電接地。接地是消除靜電危害zui簡單、zui基本的方法。主要用來消除導(dǎo)電體上的靜電，而不宜用來消除盡緣體上的靜電。單純?yōu)榱讼龑?dǎo)體上的靜電，接地電阻1000次即可。靜電接地必須牢靠，并有足夠的機械強度。
（2）  增濕。增濕就是進步空氣的濕度以消除靜電荷的積累。有靜電危險的場所，在工藝條件答應(yīng)的情況下，可以安裝空調(diào)設(shè)備、噴霧器或采用掛濕布條等方法，增加空氣的相對濕度。從消除靜電危害的角度考慮，保持相對濕度在70%以上較為適宜。對于有靜電危險的場所，相對濕度不應(yīng)低于30%。
（3）  加抗靜電添加劑。搞靜電添加劑是特制的輔助劑。一般只需加進千分之幾或萬分之幾的微量，即可消除生產(chǎn)過程中的靜電?；撬猁}、季胺鹽等可用塑料和化纖待業(yè)的搞靜電添加劑；油酸鹽、環(huán)烷酸鹽可用作石油待業(yè)的搞靜電添加劑；乙炔碳墨等可用作橡膠待業(yè)的搞靜電添加劑等。采用搞靜電添加劑時，應(yīng)以不影響產(chǎn)品的性能為原則。此外，還應(yīng)留意防止某些添加劑的毒性和腐蝕性。
（4）  靜電中和器。靜電中和器又稱靜電消除器，是借助電力和離子來完成的。按照工作原理和結(jié)構(gòu)的不同，大體上可分為感應(yīng)式中和器、高壓中和器、放射線中和器和離子流中和器。
（5）  工藝控制法。工藝控制的方法很多，主要有以下幾種：適當選用導(dǎo)電性較好的材料；降低磨擦速度或流速改變注油方式（如裝油時從底部注油，或沿罐壁注進）和注油管口的外形；消除油罐或管道等中混進的雜質(zhì)；降低爆炸性混合物的濃度。