FESTO過(guò)濾減壓閥設(shè)計(jì)也存在一定的缺點(diǎn)。首先，軟密封環(huán)一旦失效，金屬擋環(huán)也只能起到暫時(shí)的密封，必須要盡快換。另外，如果介質(zhì)中帶有固體顆粒時(shí)，極容易卡在閥瓣和閥座中間，妨礙了閥座的密封，會(huì)引起泄漏，繼而由于介質(zhì)的高速?zèng)_刷而使閥座表面被沖蝕破壞。

  1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

  2.FESTO過(guò)濾減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器。

  3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

  4.FESTO過(guò)濾減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，FESTO過(guò)濾減壓閥膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

  5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。

  FESTO減壓閥的特點(diǎn)是工作可靠，維修量小，減壓范圍較大，占地面積小， 適用范圍廣?；钊綔p壓閥工作時(shí)，由于活塞在氣缸中的摩擦力較大，因此，它適用于溫度較高、壓力較大的蒸汽和空氣等介質(zhì)的管道工程上?；钊綔p壓閥的缺點(diǎn)是靈敏度較差。

 FESTO減壓閥的工作原理：當(dāng)閥門工作時(shí)，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)螺釘，壓下膜片，頂開脈沖閥、閥前壓力為凡的介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥體內(nèi)通道經(jīng)小室，小室和閥內(nèi)通道到達(dá)活塞的上部空間，克服下彈簧力，推下活塞，打開主閥。介質(zhì)流過(guò)主閥，壓力下降為p2，經(jīng)由閥內(nèi)通道進(jìn)入薄膜片下部空間，作用在薄膜片上與旋緊的上彈簧力相平衡。調(diào)節(jié)旋緊螺釘，使閥后壓力達(dá)到設(shè)定的值。運(yùn)行中，當(dāng)某種原因使閥后壓力P2升高時(shí)，薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎，脈沖閥關(guān)小，使得介質(zhì)進(jìn)入小室和小室的通道變窄，活塞口的下推力下降，主閥上升關(guān)小，壓力P2自動(dòng)降下來(lái)。反之亦然?；钊綔p壓閥可保持壓力之在一定的范圍內(nèi)波動(dòng)。

  FESTO過(guò)濾減壓閥使用技巧

  在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動(dòng)壓力時(shí)，正確的方法是使驅(qū)動(dòng)壓力高于背壓1-1.5kg/cm2（15-20psig）。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時(shí)為達(dá)到泵的要求排量，需要將驅(qū)動(dòng)壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動(dòng)壓力高時(shí)，不利的一面是容易對(duì)進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動(dòng)壓力高于要求值，會(huì)對(duì)進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前換進(jìn)氣閥。

減壓閥使用時(shí)

1、確認(rèn)FESTO減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，即逆時(shí)針無(wú)法旋動(dòng)狀態(tài)。如果不是處于關(guān)閉狀態(tài)則必須調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)，以免損壞調(diào)壓閥甚至造

2、將FESTO減壓閥安裝在相應(yīng)氣瓶上，并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和用氣系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，旋緊螺母使二者*吻合；

★ 在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

3、站在鋼瓶出口側(cè)面，慢慢打開瓶閥至*打開狀態(tài)，檢漏。此時(shí)氣體進(jìn)入減壓閥高壓室；

★ 開啟氣瓶閥門時(shí)，切不可站在氣體減壓器的前面或背面，亦為壓力表頭的前面與背面。

4、緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)低壓端壓力至合適的壓力，并注意確保壓力在許可的范圍內(nèi)（低壓端表頭大壓力的0.6倍）；